鄂州品牌多效降膜蒸发器产品特点

发布时间:2019-10-09 14:35:24

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

蒸发器的形式、流程、效数论证 1.蒸发器的形式: 中央循环管式2.蒸发器的流程: 三效并流加料3.效数论证: 在工业中常用的加热方式有直接加热和间接加热。直接加热的优势是传热速率高,金属消耗量小。劣势是应用范围受到被蒸发物料和蒸发要求的限制;间接加热是热量通过间壁式换热设备传给被蒸发溶液而使溶液气化。一般工业蒸发多采用这类。

温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。

本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能,容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。

为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。采用机械蒸汽再压缩的原因:单位能量消耗低 、因温差低使产品的蒸发温和由于常用单效使产品停留时间短、工艺简单,实用性强、部分负荷运转特性优异、操作成本低。

组合式多效蒸发器工作原理:从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现理想的处理效果。

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

桨叶干燥机产品特点:2.搅拌桨叶内部通入加热介质,单位体积传热面积比一般间接传热干燥机大。